熱處理網(wǎng)帶爐在淬火或者回火過程中,網(wǎng)帶發(fā)生卡頓、撕裂等非正常的損壞,需要停工修復(fù),影響生產(chǎn)進(jìn)度,那么這到底是什么原因引起的?今天,驕陽網(wǎng)帶將為您一一排查,希望能解決您的困擾。
熱處理網(wǎng)帶入爐后迅速損壞或者非常規(guī)損壞,一般從兩個(gè)方面找問題。一是看網(wǎng)帶自身質(zhì)量是否存在問題,二是看設(shè)備爐 和 使用方法是否存在問題。
如果發(fā)現(xiàn)熱處理網(wǎng)帶發(fā)生非正常損壞,需要和廠家進(jìn)行核實(shí),看網(wǎng)帶廠家選擇的材質(zhì)是否有問題。優(yōu)質(zhì)的熱處理網(wǎng)帶通常采用高品質(zhì)的原材料和先進(jìn)的工藝。比如,淬火爐網(wǎng)帶一般選擇耐高溫耐腐蝕的SUS314或者310S材質(zhì),而回火爐、退火爐網(wǎng)帶則選擇304、321或者316L的不銹鋼原材。
驕陽網(wǎng)帶堅(jiān)持品質(zhì)至上,嚴(yán)選原材料。
如果網(wǎng)帶的質(zhì)量沒有問題,就需要自查自己的設(shè)備爐和使用方法是否存在問題。
1.爐體狀況: 爐體的溫度、氣氛、爐內(nèi)物料的特性等因素都可能對網(wǎng)帶造成損害。
●如果熱處理爐內(nèi)的溫度控制不當(dāng),可能會導(dǎo)致爐內(nèi)溫度超過網(wǎng)帶的承受范圍,從而引發(fā)變形,影響使用。
●如果爐膛內(nèi)有積碳、結(jié)瘤等異物,需要及時(shí)清理,以減少對爐膛和熱處理網(wǎng)帶的損傷。
2.使用方法:驕陽網(wǎng)帶提醒您具體情況具體分析,依照具體爐體狀況選擇熱處理網(wǎng)帶。
●新網(wǎng)帶入爐后,在使用過程中會出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象,需要及時(shí)截短,避免網(wǎng)帶變長過大而造成擁堵起拱,運(yùn)行不暢。
●如果運(yùn)輸體積較小的熱處理工件,可能會漏料卡料,造成網(wǎng)帶卡頓或者與爐壁摩擦,驕陽網(wǎng)帶不斷精進(jìn)工藝,對網(wǎng)帶進(jìn)行折邊處理或者加裝擋片,防止物料在進(jìn)入爐膛時(shí)掉落卡住網(wǎng)帶。
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